車銑復合機是指既能車又能銑的機床，既可作車床，又可作銑床。車銑復合機早期是用來加工螺旋槳的，主要是為了避免二次裝夾造成的精度損失和參考損失。數控車銑復合機床是復合加工機床的主要機型。除具有數控車床的功能外，還可完成平面銑、鉆、攻、直槽、螺旋槽、齒銑等。具有車、銑、鏜等復合功能，可實現一機多用的加工理念。是近年來發展較為迅速的加工方法之一。下面來了解一下車銑復合機的優點吧。
1、車銑復合機的優點之一是能縮短產品制造過程鏈，提高工作效率
車銑復合機可配備多種專用刀具，新型刀具布置，減少換刀時間，提高加工效率，一次裝夾即可完成全部或大部分加工工序，從而大大縮短產品制造過程。這樣，一方面減少了安裝卡更換帶來的生產輔助時間，同時也減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產效率。
2、減少裝夾次數，提高加工精度
車銑復合機卡加載次數的減少避免了由于定位基準轉換導致的誤差累積。同時，目前大多數車銑復合機都具有在線檢測功能，可以實現制造過程中關鍵數據的到位檢測和精密控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化床身設計，提高切削材料的重力加工難度
車銑復合機進行車銑時，刀具進行斷續切削，對于任何材料形成的工件都能獲得相對較短的切削，并且易于自動排屑。此外，斷屑斷屑可以讓刀具有足夠的時間冷卻，減少工件的熱變形，也可以增加刀具的使用壽命。與傳統數控機床相比，車銑復合機具有更高的速度，更好的切削產品質量，減小切削力，提高薄壁棒材和細長棒材的精度，工件成型質量高。
